Dichtungsversagen ist eines der häufigsten Probleme, auf die ein OEM während der Produktion stoßen kann. Laufende Maschinen verschleißen die Dichtungen im Inneren der Ausrüstung, egal wie effizient die Maschine ist, egal wie hervorragend die Dichtung ist. Das Verständnis, warum Dichtungen unter extremen Drücken, Temperaturen und korrosiven Flüssigkeiten versagen, wird OEMs helfen zu verstehen, wie kritische Dichtungsversagen verhindert werden können, was die Lebensdauer der Anlagen verlängern kann. OEMs können die Effizienz verbessern, Ausfallzeiten reduzieren und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern, indem sie kostspielige industrielle Leckagen verhindern.
Leckagen sollten für jedes Unternehmen, das schwere Geräte betreibt, ein großes Anliegen sein. Wenn eine Dichtung bricht und Metall in einem Hydrauliksystem an Metall reibt, kann dies die Maschine sehr schnell unbrauchbar machen. Hydraulische und pneumatische Leckagen können zu Energieverlust, Geräteschäden, Sicherheitsrisiken und vielem mehr führen. Der Preis für den Ersatz einer Maschine, die auf Hydrauliksysteme angewiesen ist, kann astronomisch sein, daher kann die Priorisierung fortschrittlicher Dichtungssysteme dazu beitragen, viel Geld zu sparen.
Die Wissenschaft des Hochdruck-Dichtungsversagens
Übermäßiger Druck und Dichtungsextrusion
Was passiert mit Dichtungen unter extremem Druck? Dichtungen wackeln und lösen sich, wenn der Druck in einer Maschine zu lange zu hoch wird. Sobald die Dichtung aus der Nut gedrückt wird, verschleißt und reibt sie in der Maschine, bis sie schließlich versagt. Eine Überprüfung der Dichtungskanten und die Prüfung der Elastizität der Dichtungen können Aufschluss darüber geben, ob sie richtig in der Nut sitzt oder ob sie sich dehnt und an Elastizität gewinnt. Sie können auch nach sichtbaren Schäden an der Oberfläche der Dichtung suchen, wo das Polymer an einem falschen Teil der Maschine reibt.
Übermäßiger Druck und Dichtungsextrusion
Was passiert mit Dichtungen unter extremem Druck? Dichtungen wackeln und lösen sich, wenn der Druck in einer Maschine zu lange zu hoch wird. Sobald die Dichtung aus der Nut gedrückt wird, verschleißt und reibt sie in der Maschine, bis sie schließlich versagt. Eine Überprüfung der Dichtungskanten und die Prüfung der Elastizität der Dichtungen können Aufschluss darüber geben, ob sie richtig in der Nut sitzt oder ob sie sich dehnt und an Elastizität gewinnt. Sie können auch nach sichtbaren Schäden an der Oberfläche der Dichtung suchen, wo das Polymer an einem falschen Teil der Maschine reibt.
Dichtungskonstruktionen, die Verunreinigungen fernhalten
Wärmeausdehnung und extreme Temperaturschwankungen
Plötzliche Temperaturänderungen führen dazu, dass sich die meisten Materialien auf der Erde ausdehnen oder zusammenziehen. Dichtungen quellen bei höheren Temperaturen und Drücken unweigerlich auf. Dichtungen ziehen sich bei niedrigen Temperaturen und Drücken zusammen. Je schneller diese Ausdehnung und Kontraktion erfolgt, desto stärker wird die Dichtung beansprucht und desto wahrscheinlicher ist ein Versagen. Dies schwächt die Dichtung und kann dazu führen, dass sie reißt oder versagt.
Chemische Korrosion und Fluidinkompatibilität
Dichtungen halten Dinge ... nun ja, dicht. Die in Hydrauliksystemen enthaltenen Flüssigkeiten oder das in einem bestimmten Bereich einer Maschine eingeschlossene Fett können sehr unterschiedliche Eigenschaften haben. Einige Flüssigkeiten sind ätzender als andere. Einige Schmierstoffe verursachen Schwellungen, andere Erweichungen und wieder andere Verhärtungen. Wenn das in der Dichtung verwendete Polymer chemisch nicht für den Umgang mit bestimmten Flüssigkeiten ausgelegt ist, wird es schnell abgebaut.
Schlechte Dichtungsnutkonstruktion und Installationsfehler
Wenn die Abmessungen der Nut oder des Sitzes ungleichmäßig oder die Tiefe falsch ist, kann dies zu einem frühzeitigen Versagen der Dichtungen in der Maschine führen. Wenn die Dichtung herausragt, reibt sie im Inneren der Maschine. Wenn die Dichtung in der Nut zu stark komprimiert wird, reibt sie ebenfalls und erzeugt mehr Reibung. Diese Arten von Reibung können auch bei Dichtungen auftreten, die nicht korrekt installiert sind. Wenn ein Teil der Dichtung herausragt, wo er in der Nut hätte sitzen sollen, erzeugt dies mehr Reibung und verschleißt schneller.
Die Wahl der richtigen Dichtungen für Hochdruckanwendungen
Standard-Gummidichtungen haben ihren Platz. Es gibt viele Szenarien, in denen eine billige Einwegdichtung perfekt für eine Maschine in Ihrer Fabrik geeignet ist. Eine sehr teure Ausrüstung benötigt jedoch zusätzliche Aufmerksamkeit hinsichtlich der Art der Polymere und Designs, die in diesen Dichtungen verwendet werden. PTFE, FKM/Viton und verstärkte Elastomere übertreffen generische Gummidichtungen bei weitem und können für extreme Bedingungen wie drastische Temperaturen, hohe Drücke und korrosive Flüssigkeiten modifiziert werden.
Es gibt interessantere Optionen, die weniger Wartung erfordern, wie Stützringe und Anti-Extrusions-Designs bei Dichtungen. Ein Stützring wird in der Maschine neben der Hauptdichtung platziert und nimmt einen Teil der Belastung durch Druck, Temperatur oder Korrosion auf. Dies verlängert die Lebensdauer der Hauptdichtung, und der Stützring ist oft billiger und aus weniger Material gefertigt.
Schließlich kann die Anpassung des Dichtungstyps an spezifische Maschinendesigns auch dazu beitragen, Ihre Chancen bei Dichtungsversagen zu verbessern. Sie müssen sich an einen Dichtungshersteller wenden, um die genauen Spezifikationen zu erhalten, aber Sie könnten einen O-Ring anstelle einer U-Manschette oder eine Kolbendichtung anstelle einer vorhandenen Dichtung in Betracht ziehen. Dichtungshersteller investieren viel Forschung und Entwicklung, um die besten Kombinationen für verschiedene Maschinen zu finden. Scheuen Sie sich nicht, einen Hersteller um Hilfe zu bitten.
Fazit
Warum Dichtungsauswahl und -wartung wichtig sind – Die Wahl der richtigen Dichtungen mit dem richtigen Polymer oder Elastomer kann kostspielige Reparaturen und Produktionsausfallzeiten verhindern. Wenn eine Maschine nicht laufen kann, kann sie nicht produzieren.
Investition in hochwertige Dichtungslösungen – Präzisionsgefertigte Materialien helfen einer Dichtung, ihre Elastizität, Druckbeständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit zu erhalten. Scheuen Sie sich nicht, das Doppelte im Voraus für eine Dichtung zu investieren, die zehnmal besser funktioniert.
OEMs sollten ihre Dichtungslösungen regelmäßig bewerten und Experten für die besten Hochdruck-Dichtungsstrategien konsultieren. Wenn Sie Fragen haben, können Sie uns jederzeit hier bei System Seals erreichen. Unsere vertrauenswürdigen Experten werden Sie durch jedes Thema führen, zu dem Sie Fragen haben.
