Bei einem weltweit tätigen Hersteller von Aluminiumstrangpressprofilen kam es zu vorzeitigem Versagen der Stopfbuchsen in den Zylindern auf der Pressenseite. Lange Hubwege und die Durchbiegung der Kolbenstange beschleunigten den Verschleiß der Dichtungen weit über die vorgesehene Lebensdauer hinaus, während ungleichmäßige Extrusionsspalte dazu führten, dass das Dichtungsmaterial wanderte und Undichtigkeiten entstanden. Die daraus resultierenden häufigen Austauscharbeiten führten zu Störungen im Produktionsplan und trieben die Betriebskosten in die Höhe.
Die Herausforderung:
Um vorzeitige Dichtungsausfälle zu beheben, die durch Stabdurchbiegung und das Herausdrücken der Dichtung verursacht werden, ohne dass Änderungen an der bestehenden Pressenausrüstung erforderlich sind
- Stangenauslenkung: Ein langer Hub und die Biegung der Stange führten zu einem beschleunigten Verschleiß der Dichtung, der über die vorgesehene Lebensdauer hinausging.
- Dichtungs-Extrusion: Uneinheitliche Extrusionsspalten führten dazu, dass Dichtungsmaterial wanderte und undicht wurde
- Ungeplante Ausfallzeiten: Häufige Austauscharbeiten führten zu Störungen im Produktionsplan und trieben die Betriebskosten in die Höhe.
Die Lösung: POM/HPU-Hybrid-Verpackungssystem
System Seals hat ein POM/HPU-Hybrid-Dichtungssystem als direkt einsetzbare Nachrüstlösung entwickelt. Ein POM-Stützring ersetzt den unteren V-Ring, verhindert so das Eindringen von Spaltflüssigkeit bereits an der Quelle und wird mit einem Elite-HPU-Oberring kombiniert, der über eine spezielle Teilung verfügt, um einen leckagefreien Betrieb und eine einfache Montage zu gewährleisten.
- Anti-Extrusionsprofil: Der untere V-Ring wurde durch einen POM-Stützring ersetzt – verhindert das Eindringen von Fremdkörpern direkt an der Quelle
- Elite HPU Top Ring: Risikominimierende Nachrüstung mit spezieller Teilung, die einen leckagefreien Betrieb und eine einfache Installation gewährleistet.
- Schnellwechsel-Lösung: Das neue Drop-in-Design verkürzt die Zeit für den Austausch von Schrittmachern und verbessert damit die Kapitalrendite.
Das Ergebnis
Durch die Nachrüstung verdoppelte sich die typische Lebensdauer der Dichtungen, und die Gesamtbetriebskosten sanken um etwa 60 % – dank geringerer Arbeitskosten sowie geringerer Leckage- und Produktionsverluste –, und dies alles ohne jegliche Änderungen an der Presse. Der Austausch der Dichtungen wurde von einer wiederkehrenden Wartungsunterbrechung zu einem vorhersehbaren, geplanten Wartungsintervall.
