Schnelle Notfallversiegelung verhindert längere Stillstandszeiten im Warmbandwalzwerk

Schnelle Notfallversiegelung verhindert längere Stillstandszeiten im Warmbandwalzwerk

Einführung

Ein Zylinder des Warmbandwalzwerks HAGC fiel aus, ohne dass ein Ersatzteil verfügbar war. Der Zylinder wies sowohl an der Stange als auch an der Bohrung Beschädigungen auf, und selbst nach einer leichten Handpolitur blieben Oberflächenmängel bestehen; eine vollständige Überholung war innerhalb der vom Walzwerk geforderten Frist nicht möglich. Erschwerend kam hinzu, dass die Standard-PTFE-Dichtung nicht für eine Lieferung am selben Tag beschafft werden konnte. Wäre das Problem ungelöst geblieben, hätte das Werk mehrere Tage ungeplanter Ausfallzeit und potenzielle Verluste in Höhe von mehreren hunderttausend Dollar in Kauf nehmen müssen.

Verfahren zur Herstellung von Stahlrohren unter den hohen Temperaturen eines Stahlschmelzofens. Eisen- und Stahlwerk bzw. Rohrwerk in Taganrog im Süden Russlands.

Herausforderung

Innerhalb eines einzigen Tages eine Dichtungslösung für eine beschädigte HAGC-Kolbenstange und -Bohrung zu entwickeln und bereitzustellen, da Standard-PTFE-Dichtungen nicht rechtzeitig beschafft werden konnten und eine vollständige Überholung nicht vor der erforderlichen Wiederinbetriebnahme der Mühle realisierbar war.

Lösung

System Seals entwickelte eine Notabdichtungsstrategie, deren Kernstück eine Stangendichtung vom Typ MP07 mit einer Härte von 72 Shore D bildete, die aufgrund ihrer verbesserten Extrusionsbeständigkeit für unregelmäßige Bohrungsbedingungen ausgewählt wurde. Diese wurde mit einem Abstreifer vom Typ MP07 318 aus Polyurethan mit hoher Härte kombiniert, der aufgrund seiner hervorragenden Abriebfestigkeit für die beschädigte Stangenoberfläche ausgewählt wurde. Die komplette Instandsetzung, die ursprünglich als vorübergehende Reparatur konzipiert war, wurde innerhalb eines Tages durchgeführt. Die gemessenen Profilabmessungen beider Komponenten bestätigten, dass die Dichtungen innerhalb der ursprünglichen Toleranzen lagen.

Ergebnis

Der Zylinder war ein ganzes Jahr lang im Einsatz, bevor er zur Inspektion ausgebaut wurde. Es wurden keine aktiven Leckagen festgestellt, lediglich ein leichter Ölfilm auf der Kolbenstangenoberfläche, und der Verschleiß sowohl an der Kolbenstangendichtung als auch am Abstreifer war minimal. Was als Notfallreparatur am selben Tag begann, erwies sich als langfristige Lösung zur Gewährleistung der Zuverlässigkeit. Damit wurde das MP07-Polyurethansystem für extreme HAGC-Umgebungen bestätigt und seine Kompatibilität mit beschädigten Oberflächen in der Produktion unter Beweis gestellt, ohne dass weitere Stillstandszeiten der Walzstraße erforderlich waren.